QE 废旧轮胎回收生产线是一套用于处理乘用车轮胎、卡车轮胎、客车轮胎及工程轮胎的整线解决方案，可将废旧轮胎加工为可再利用的橡胶颗粒，并同步分离钢丝、纤维和粉尘。整套系统涵盖预破碎、二级齿形分离、双磁场钢丝分离、精细破碎、纤维分离、筛分、中央除尘及自动化控制等工艺模块，适用于轮胎回收工厂、废旧轮胎处理中心、橡胶回收企业及固废资源化项目。

预破碎系统可选配嵌入式切削刀具，在保证破碎效率的同时降低该工序的生产成本。两级齿形分离系统结合破碎与钢丝磨削清理功能，可高效分离橡胶和钢丝；双磁场钢丝分离系统进一步降低钢丝中的橡胶残留，提高回收钢丝的洁净度和再利用价值。

精细破碎系统采用特殊设计的倾斜式阶梯剪切结构，并配备优质合金钢切削刀具，可提高切割效率，降低刀具维护频率，使橡胶物料进一步加工为规格更稳定的橡胶颗粒。后端筛分系统可根据客户所需粒径进行分级，满足不同橡胶颗粒应用场景的需求。

在纤维与粉尘控制方面，生产线采用多点纤维除尘设计，在多个处理模块中逐步清除纤维和粉尘；中央脉冲除尘系统可均匀收集生产过程中产生的粉尘，排放量小于 8 mg/m³，符合国家标准 GB/Z 2.1-2007。根据现场需求，系统还可安装隔音模块，将设备噪音控制在 85 dB 以内，改善生产环境并降低噪音影响。

整条轮胎回收生产线采用模块化设计，可根据产能需求、原料类型、成品粒径和现场布局进行扩展或增加功能模块。系统可配备喷淋式灭火系统，并通过自动化控制实现各单元之间的协同运行，在提升生产效率的同时，对潜在异常情况进行预警，进一步保障生产安全与系统稳定性。

最终产出可包括不同规格的橡胶颗粒、回收钢丝和纤维物料，为废旧轮胎资源化利用、橡胶再生加工、运动场地材料、橡胶地垫、路面改性材料及相关再生橡胶应用提供稳定的设备基础。