2026年2月28日，

以“Global Unite for Granulator Mastery”为主题的2026 QE Machine国际工程师技能培训研讨会在中国上海举行。来自多个国家的设备工程师来到现场，围绕塑料粉碎、静音破碎、薄膜/管材/板材回收、设备调试与售后服务等实际应用内容展开培训与交流。

本次研讨会不只是一场产品介绍会，而是一次面向国际工程师团队的系统化技术培训。会议内容覆盖设备结构讲解、应用场景分析、操作流程培训、常见故障判断、维护保养建议以及不同市场客户案例讨论，帮助工程师更准确地理解QE Machine设备在实际生产中的使用逻辑。

启幕致辞：明确培训目标

开班仪式上，QE Machine CEO范先生发表欢迎致辞，对远道而来的国际工程师团队表示热烈欢迎。他提到，粉碎回收设备的服务工作不能只停留在“会介绍产品”的层面，更重要的是理解客户现场的物料、产能、空间、噪音、维护习惯和生产节奏。

范先生表示，“本次培训的目标，是让工程师从设备参数走向真实应用，能够在面对客户问题时，更快判断设备是否匹配、配置是否合理、后续维护是否便利，从而为客户提供更可靠的技术支持。”

技术培训：从设备结构到应用场景

培训环节围绕QE Machine多个核心产品展开，包括塑料粉碎机、静音粉碎机、薄膜/管材/板材破碎回收系统，以及一体化造粒线等设备。

讲解内容重点覆盖了设备进料方式、破碎腔结构、刀具配置、筛网选择、电控系统、安全保护、噪音控制和日常维护等模块。工程师团队结合不同物料特性，对硬质塑料、薄膜、管材、板材及混合边角料在破碎过程中的差异进行了讨论。

例如，在薄膜和轻质物料处理中，培训重点分析了进料稳定性、缠绕风险和产能波动问题；在管材和板材回收场景中，则重点讨论了破碎腔尺寸、刀具强度、出料颗粒控制和设备连续运行稳定性。

现场交流：围绕真实问题展开讨论

在研讨交流环节，工程师们围绕客户现场常见问题进行了讨论，包括设备堵料、刀具磨损、筛网更换、噪音控制、能耗表现、产线连接以及现场应急处理等内容。

不同市场的工程师也分享了各自面对的客户需求差异。有些客户更关注产能和连续运行稳定性，有些客户更重视噪音控制和设备占地面积，也有客户会优先考虑后期维护成本和备件供应效率。

这些讨论帮助团队把产品知识和实际销售、安装、售后场景连接起来，使工程师在面对客户询问时，能够更清楚地解释设备选型逻辑，而不是只停留在参数表层面。

工厂实操：把培训落到设备现场

除会议讲解外，本次培训还安排了工厂现场实操环节。工程师团队来到设备展示与测试区域，围绕设备结构、核心部件、操作细节和维护要点进行现场学习。

在设备旁，团队重点查看了进料口、破碎腔、刀具系统、筛网位置、电控部分和安全防护结构，并结合实际操作流程讨论了安装调试、运行检查、停机维护和常见故障排查方法。

这种现场培训让工程师能够更直观地理解设备在真实生产环境中的工作方式，也为后续国际客户的技术沟通、现场培训和售后支持打下更扎实的基础。

以培训提升全球服务能力

通过本次国际工程师技能培训研讨会，QE Machine进一步加强了海外工程师团队对产品结构、应用场景和服务流程的理解。相比单纯的产品展示，系统化培训能够帮助团队在客户项目早期更准确地判断需求，在设备交付后更高效地提供技术支持。

未来，QE Machine将继续完善工程师培训和技术资料体系，围绕塑料回收、粉碎、造粒及相关产线应用，为全球客户提供更清晰的选型建议、更稳定的设备支持和更可靠的长期服务。