El 28 de febrero de 2026,

QE Machine celebró en Shanghái, China, su Seminario Internacional de Formación para Ingenieros 2026, bajo el tema “Global Unite for Granulator Mastery”. Ingenieros de varios países participaron en esta actividad de formación e intercambio, centrada en contenidos prácticos como trituración de plástico, reducción silenciosa, reciclaje de película/tubería/lámina, puesta en marcha de equipos y servicio posventa.

Este seminario no fue simplemente una presentación de productos, sino una formación técnica estructurada para el equipo internacional de ingeniería de QE Machine. El contenido abarcó la estructura de los equipos, escenarios de aplicación, procedimientos operativos, diagnóstico de fallos, sugerencias de mantenimiento y análisis de casos de distintos mercados, con el objetivo de ayudar a los ingenieros a comprender mejor la lógica de uso real de los equipos de QE Machine en la producción.

Discurso de apertura: definiendo claramente los objetivos de la formación

Durante la sesión de apertura, el Dr. Fan, CEO de QE Machine, dio la bienvenida al equipo internacional de ingenieros y destacó que el servicio para equipos de reciclaje y trituración no debe limitarse a “presentar la máquina”. Más importante aún es comprender las condiciones reales del cliente, incluyendo el tipo de material, la capacidad requerida, el espacio disponible, el nivel de ruido aceptable, los hábitos de mantenimiento y el ritmo de producción.

Durante la sesión de apertura, el Dr. Fan, CEO de QE Machine, “dio la bienvenida al equipo internacional de ingenieros y destacó que el servicio para equipos de reciclaje y trituración no debe limitarse a “presentar la máquina”. Más importante aún es comprender las condiciones reales del cliente, incluyendo el tipo de material, la capacidad requerida, el espacio disponible, el nivel de ruido aceptable, los hábitos de mantenimiento y el ritmo de producción.”

Formación técnica: de la estructura del equipo a los escenarios de aplicación

La formación se centró en varias categorías clave de productos de QE Machine, entre ellas granuladores de plástico, granuladores insonorizados, sistemas de reciclaje para película/tubería/lámina y líneas integradas de granulación.

Los principales temas abordados incluyeron métodos de alimentación, estructura de la cámara de trituración, configuración de cuchillas, selección de cribas, sistemas de control eléctrico, protección de seguridad, control de ruido y mantenimiento diario. El equipo de ingenieros también debatió las diferencias de procesamiento entre distintos materiales, como plásticos rígidos, película, tubería, lámina y recortes mezclados.

Por ejemplo, en el tratamiento de película y materiales ligeros, la formación se centró en la estabilidad de alimentación, el riesgo de enredo y la fluctuación de capacidad. En aplicaciones de reciclaje de tubería y lámina, la discusión se centró más en el tamaño de la cámara, la resistencia de las cuchillas, el control del tamaño de partícula y la estabilidad de operación continua.

Intercambio en sitio: discusión sobre problemas reales del cliente

Durante la sesión de intercambio, los ingenieros debatieron problemas prácticos que suelen aparecer en las instalaciones de los clientes, como atascos de material, desgaste de cuchillas, cambio de cribas, control de ruido, consumo de energía, conexión con la línea de producción y gestión de incidencias en planta.

Los ingenieros de distintos mercados también compartieron las diferencias que observan en las necesidades de sus clientes. Algunos clientes se centran más en la capacidad de producción y la estabilidad de funcionamiento continuo, mientras que otros prestan más atención al control del ruido y al espacio ocupado por la máquina. En algunos casos, los clientes priorizan también el coste de mantenimiento y la disponibilidad de repuestos.

Estas discusiones ayudaron al equipo a conectar el conocimiento del producto con escenarios reales de venta, instalación y servicio posventa. Así, los ingenieros podrán explicar con mayor claridad la lógica de selección de equipos cuando respondan a consultas de clientes, en lugar de limitarse únicamente a la hoja de parámetros.

Práctica en fábrica: llevando la formación al equipo real

Además de las sesiones teóricas, el programa incluyó una parte práctica en fábrica. El equipo de ingenieros visitó la zona de exposición y prueba de equipos para realizar un aprendizaje en sitio sobre estructura del equipo, componentes clave, detalles de operación y puntos de mantenimiento.

Junto a las máquinas, el equipo revisó especialmente la boca de alimentación, la cámara de trituración, el sistema de cuchillas, la posición de la criba, la parte de control eléctrico y la estructura de protección de seguridad. Con base en el flujo real de operación, también se discutieron los métodos de instalación y puesta en marcha, inspección durante la operación, mantenimiento en parada y revisión de fallos comunes.

Esta parte práctica permitió a los ingenieros comprender de forma más directa cómo trabaja el equipo en condiciones reales de producción, y sentó una base más sólida para la futura comunicación técnica, la formación en sitio y el soporte posventa para clientes internacionales.

Mejorar la capacidad de servicio global a través de la formación

Mediante este seminario internacional de formación para ingenieros, QE Machine reforzó aún más la comprensión de su equipo de ingeniería en el extranjero sobre la estructura de los productos, los escenarios de aplicación y los procesos de servicio. En comparación con una simple presentación de productos, una formación sistemática ayuda al equipo a identificar con mayor precisión las necesidades del cliente en la fase inicial del proyecto y a ofrecer soporte técnico de forma más eficiente después de la entrega del equipo.

De cara al futuro, QE Machine seguirá perfeccionando su sistema de formación de ingenieros y su documentación técnica, enfocándose en reciclaje de plástico, trituración, granulación y aplicaciones relacionadas de líneas de producción, para ofrecer a los clientes globales una orientación más clara en la selección de equipos, un soporte más estable y un servicio a largo plazo más fiable.